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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。在線激光修復(fù)

泰格激光——在線激光修復(fù)

脈沖焊是通過調(diào)節(jié)脈沖電信幅值、基值電流大小、脈沖電流持續(xù)時間和基值電流時間，以控制熱輸入而控制焊接及熱影響區(qū)的尺寸和質(zhì)量，可以精que控制對焊件的熱輸入的大小和熔池尺寸的大小，提高焊縫抗燒穿和熔池的保持能力可獲得均勻的焊接結(jié)構(gòu)。該脈沖焊接可適用：主汽門、調(diào)門、中聯(lián)門、汽動給水泵密封的補焊及精密研磨，汽輪機葉片、隔板焊接，保證機械性能，焊后無氣孔、無氧化物夾渣、無裂紋等缺陷。經(jīng)宏觀金相與微觀金相檢測，金相組織正常，可滿足機組的正常運行。在線激光修復(fù)

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是一種設(shè)備把某種固體材料熔化并加速噴射到機件表面上，形成特i制涂層，以提高機件耐蝕，耐磨，耐高溫篈等性能的新興表面科學(xué)動技術(shù)。金屬熱噴涂的技術(shù)原理是指將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零部件表面形成噴涂層的一種金屬加工方法。等離子熱噴涂是以等離子弧為熱源的熱噴涂，等離子熱噴涂具有一系列的優(yōu)點，如：噴嘴出口處的溫度可長時間在數(shù)千度到一萬多度，可以簡便的對幾乎所有材料進(jìn)行噴涂，等離子焰的溫度、流速等可以較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強，容易控制噴涂氣流。在線激光修復(fù)

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1.各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機轉(zhuǎn)子軸、大型電機發(fā)電機軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等。2.各種設(shè)備表面的磨損、腐蝕部位。3.各種減速機、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。5.柱塞、活塞桿等往復(fù)工作面。6.各類球閥球體表面。7.大型模具表面。8.鑄鐵工件表面。9.各種零件機械加工超差修復(fù)。在線激光修復(fù)

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激光淬火的特點（1）激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。（2）由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。在線激光修復(fù)

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質(zhì)量檢驗與驗收：檢驗方法同步驟2，確認(rèn)激光熔覆處理后零件表面無各種缺 陷，即可進(jìn)行驗收。經(jīng)過上述處理工序，可以將軸類零件復(fù)舊如新。大型齒輪的激光淬火/熔覆 激光淬火齒輪與齒圈，熱注入量小，齒輪或者齒圈的熱變形小，不降低齒輪的精度，不破壞齒面的表面粗糙度。采用激光熔覆技術(shù)可以直接對斷齒等情況進(jìn)行修復(fù)。

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采用先進(jìn)的數(shù)控加工系統(tǒng)，可實現(xiàn)四軸聯(lián)動，重復(fù)定位精度可達(dá)到0.01mm?？扇鄹哺鞣N金屬材料，熔覆層硬度可達(dá)HRC15-HRC65（可根據(jù)具體要求進(jìn)行調(diào)整）?？梢詫Ω鞣N進(jìn)口、國產(chǎn)機械設(shè)備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。通過鎳基、鈷基、銅基、陶瓷粉、碳化鎢粉末對各種進(jìn)口國產(chǎn)機械零配件表面的改性，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。